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除塵布袋除塵器廠,氣包容量

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除塵布袋除塵器廠,氣包容量

來源:九正通明 發布時間:2018/11/29 8:47:28
  氣包是什么,可能一聽到這個詞,大家可能有些困惑,氣包布袋除塵器的配件,氣包氣壓是否穩定,將會影響清灰效果!今天小編就來為大家介紹一下除塵布袋除塵器廠,氣包容量!
  下面小編就給大家介紹一下除塵布袋除塵器廠,氣包容量,相關內容是什么?
  除塵布袋除塵器廠,氣包容量:
  新環保法實施以來,面對多年的煙塵排放不達標問題,各企業展開了對鍋爐等會產生大量細小的煙塵工業設備配備了除塵裝置。
  目前行業里最常用的依然是布袋除塵器,在布袋除塵器的脈沖清灰裝置有一個叫做氣包的配件,它不僅起定壓作用,而且其氣壓是否穩定,也影響著脈沖清灰效果。
  氣包其實是脈沖清灰裝置配件,而從實際情況來看,氣包的體積會受到場地以及費用等因素的影響,在脈沖布袋除塵器的氣包設計時候,要考慮到氣包容積大小的選擇及選用的材質等。
  如何計算脈沖布袋除塵器氣包的容積大?。?/div>
  在脈沖噴吹后氣包內的壓力一般而言是通過了解噴吹的氣量大小數值,除以標準狀態下氣體分子摩爾體積數,這個數值是22.4,那么求得的數值就是噴吹時候所耗費的氣量的數值,這個數值我們暫且記作a。
  然后我們需要再了解到所使用的脈沖閥的脈沖信號是多少,相同氣源壓力是多少。如果清楚了這2點,那么您還可以通過其他數據,對配置容積量大小不同的氣包進行對比參照。
  舉個例子:
  假設我們設定脈沖信號是80μms,氣源壓力是0.6MPa,每一次噴吹的氣量是420L,而氣體常數為8.3145J/(mol.K),氣體溫度就是為280℃,另外容積系數大約是在30%以內。
  根據以上所述,我們可以計算出噴吹量的數值是由420除以22.4等于18.75mol,然后我們來計算計算氣包的容積大小,這當然是計算的是最小容積。
  用18.75乘以8.3145乘以280所得的數值b,以及氣包內最小的工作壓力乘以30%所得的數值c,那么用b除以c所得的數值就是應配置的穩壓氣包的最小容積??偟膩碚f,這也是初步的計算值,而且也是實現高效清灰的參考參數之一。
  除塵穩壓氣包制作安裝還有什么要求?
  在設計穩壓氣包要考慮選用的有質量保障的鋼材,氣包不管是設計成方形還是圓形截面的穩壓氣包,要盡量讓進氣管的口徑大一點,氣包上應配置安全閥,壓力表和排氣閥,在設計時候不妨參考下JB/T 10191-2010《袋式除塵器安全要求脈沖噴吹類袋式除塵器用分氣箱》這我國機械行業的工標。
  1,氣包的容積設計計算
  根據實踐經驗,在脈沖噴吹后氣包內壓降不超過原來儲存壓力的30%。即根基所選型號的脈沖閥一次噴吹最大耗氣量來確定氣源氣包的容積。
  針對某型號脈沖閥分別配置容積大小不等的兩個氣源氣包,在想通脈沖信號相同氣源壓力下進行噴吹試驗:
  由表的噴吹參數對比可知:
 ?、僭撁}沖閥在大氣包上一次噴吹壓降僅為原壓力的18%,其噴吹壓力峰值遠大于在小氣包上的噴吹壓力峰值;
 ?、谠撁}沖閥在大氣包上噴吹氣量較大。噴吹壓力越大,氣包的大小影響越明顯。
  可見,脈沖閥配置大氣包時,脈沖噴吹效果明顯好于小氣包。因此,根據脈沖閥最大噴吹耗氣量來確定氣源氣包的容積是合理可行的。
  2.氣包設計要點
 ?、僭O計壓力:低壓脈沖閥0.4MPa,高壓脈沖閥0.7MPa,水壓試驗要求1.3倍的設計壓力。
 ?、诜謿庀洳馁|可選Q235、20g或20R,并要求有生產單位的鋼材質量證明書。
 ?、鄯謿庀洳捎脝蚊婧附宇^,不進行無損檢測,焊接頭系數取0.7。
 ?、芊謿庀滗摪鍛紤]腐蝕量不小于1mm。
 ?、輬A形分氣箱一般采用300-400mm鋼管,兩端采用標準橢圓封頭,應符合壓力容器標準的有關規定,封頭的直邊高度h≥25mm。標準橢圓形封頭及圓形平蓋封頭如圖:
 ?、薹謿庀渖习惭b一排脈沖閥,閥與氣象的連接一般通過法蘭連接。對于圓形分氣箱,實在筒體的側面開孔并焊接上法蘭,法蘭與淹沒式脈沖閥相連接,其結構尺寸如圖。法蘭外徑D及內徑應與脈沖閥底盤的外徑、內徑一致,厚度S3位簡體名義厚度的1-2倍,并且不小于10mm。
 ?、吆嗴w分氣箱的筒體厚度計算:
  3.氣包制作安裝
  氣包有不同形狀.不管設計為圓形或方形截面.必須考慮安全可靠和保證質量要求??蓞⒄認B/T10191《袋式除塵器 安全要求  脈沖噴吹類袋式除塵器用分氣箱》或壓力容器進行設計。
  氣包的進氣管口徑盡量選大.滿足補氣速度。對大容量氣包可設計多個進氣輸人管路。對于大容器氣包,可用3寸以上管道把多個氣包連接成為一個貯氣回路。
  脈沖閥安裝在氣包的上部或側面.避免氣包內的油污、水分經過脈沖閥嗩吹進濾袋。每個氣包底部必須帶有自動或手動油水排污閥,周期性地把容器內的雜質向外排出。
  如果氣包按壓力容器標準設計,并有足夠大容積,其本體就是一個壓縮窯氣穩定罐,可不另外安裝貯氣罐。當氣包前另外帶有穩壓貯氣罐時.需要盡量把穩壓貯氣罐位置靠近氣包安裝,防止壓縮空氣在輸送過程中經過細長管道而損托壓力。
  氣包在加工生產后.必須用壓縮空氣連續噴吹清洗內部焊渣,然后再安裝閥門。在車間測試脈沖閥,特別是3”淹沒閥時.必須保證氣包壓縮空氣的壓力和補充流量,否則脈沖閥將不能打開或者漏氣。
  如果在現場安裝后.發現閥門的上出氣口漏氣.則是因為氣包內含有雜質,導致小膜片上堆積塵粒、冰塊、鐵銹等污染物不能閉閥,需要拆卸小膜片清沾。
  氣包上應配置安全閥、壓力表和排氣閥。安全閥可配置為彈簧微啟式安全。
  布袋除塵器安裝是壓縮空氣裝置的重要部分,當設計為圓形或者方形截面時必須考慮安全和質量要求,除塵氣包必須有足夠容量,滿足噴吹氣量。要求:一般在脈沖噴吹后氣包內壓降不超過原來儲存壓力的30%。 布袋除塵器氣包的進氣管口徑盡量選大,滿足補氣速度。
  對大容量氣包可設計多個進氣輸入管路。對于大容量的除塵氣包,可用3in管道把多個氣包連接成一個貯氣回路。 閥門安裝在氣包的上部或側面,避免氣包內的油污、水分經過脈沖閥噴吹進濾袋。每個氣包底部必須帶有自動或手動油水排污閥,周期性的把容器內的雜質向外排出。 如果氣包按壓力容器標準設計,并有足夠大容積,其本體就是一個壓縮氣穩壓罐,不需另外安裝。當氣包前另外帶有穩壓罐時,需要盡量把穩壓罐位置靠近氣包安裝,防止壓縮氣在輸送過程中經過細長管道而損耗壓力。
  除塵氣包在加工生產后,必須用壓縮氣連續噴吹清洗內部焊渣,然后再安裝閥門。在車間測試脈沖閥,特別是3in淹沒閥時,必須保證除塵氣包壓縮氣的壓力和補氣流量。否則脈沖閥將不能打開,或者漏氣。 如果現場安裝后發現閥門的上出氣口漏氣,那就是因為氣包內含有雜質,導致小膜片上堆積鐵銹不能閉閥,需要拆卸小膜片清潔。除塵氣包上應配置安全閥,壓力表和排污閥,安全閥可配置為彈簧微啟式安全閥。
  至目前為止,見過所有資料上的對于布袋除塵器壓縮空氣消耗量計算只有一種方法,脈沖閥消耗量+提升閥消耗量(按照工作機制,取用氣最大值),壓縮空氣消耗量用于提交給業主對空壓機系統進行選型。
  提升閥消耗量在“在線清灰”下很小,本帖不進行計算討論;
  主要壓縮空氣消耗量是電磁脈沖閥清灰用氣,見到最多的計算公式:耗氣量L=1.5*n*Q/T(其中1.5是裕量、n是單臺除塵器脈沖閥設計總數量、Q是單只閥單次噴吹氣量、T是噴吹周期)
  首先Q每個脈沖閥制造廠家的數據都不一樣,論壇有見過說3寸淹沒式單閥單次噴吹氣量250-300升(沒注明噴吹壓力、膜片開啟時間),廠家樣品冊標注:3寸淹沒式閥0.3-0.35MPa噴吹壓力下,噴吹時間0.1ms,單閥單次噴吹氣量450升,甚至同等條件下達到480升的(氣包設計的足夠的情況)。
  以上就是小編對除塵布袋除塵器廠,氣包容量,相關內容的介紹!相信大家應該已經有所了解了,今天小編就給大家介紹這么多,如果大家有什么需要,歡迎隨時來電咨詢!
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