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移動式布袋吸塵器,過濾速度

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移動式布袋吸塵器,過濾速度

來源:九正通明 發布時間:2018/12/19 14:42:14
  過濾速度是決定除塵器性能的一個重要指標,我們在選擇除塵器的時候,就需要考慮過濾速度的問題!今天小編就來為大家介紹一下移動式布袋吸塵器,過濾速度!
  下面小編就給大家介紹一下移動式布袋吸塵器,過濾速度,相關內容是什么?
  移動式布袋吸塵器,過濾速度:
  過濾速度指的是氣布比,它是被過濾的氣體流量(m3/min)同除塵布袋面積(m2)的比值,其因次為m3/min.m2=m/min。這是速度的單位,它代表氣體通過除塵布袋的平均速度,不考慮有許多面積被構成織物的纖維所占有。為此,常常又把它稱為“表觀表面速度”。
  過濾速度是決定布袋除塵器性能的一個很重要的因素。過濾速度太高會造成壓損過大,降低除塵效率,使除塵布袋堵塞和過早損壞。但是,提高過濾速度可以減少除塵器需要的過濾面積,從而可以用較小的除塵設備來處理同樣體積的氣體。
  對某一組設計參數(即除塵器型式、清灰機構、除塵布袋纖維材料和織物結構、灰塵性質等)有一個最佳過濾速度。一般,細灰塵比粗灰塵取的過濾速度要低些,較小的除塵器往往采用比大除塵器高的過濾速度。脈沖式、反向射流式除塵器可以比振動式、反向氣流式的過濾速度取得高些。
  對于振動式和反向氣流式除塵器,用于普通灰塵,過濾速度可以采用0.9m/min。從兼顧投資和維護兩方面的角度出發,有人推薦飼料和谷物灰塵以及面粉的最大過濾速度可分別為0.98和0.75m/min。
  布袋除塵器過濾速度和除塵布袋濾料的選用技巧
  1.過濾速度是除塵器配件選型的關鍵因素,應依據煙塵或粉塵的性質、使用場合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不一樣濾料等因從來斷定。當粉塵粒度較細,溫、濕度較高,濃度大,粘性較大宜選低值。如≤1m/min;反之可選高值,通常不宜超越1.5m/min。關于粉塵粒度很大,常溫、枯燥、無粘性,且濃度極低,則可選1.5~2m/min。過濾速度選用時,應計算在削減一室(清灰時)過濾面積時的凈過濾風速不宜超越上述數值。
  2.除塵器配件過濾材料應依據含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等凹凸、巨細來思考。通常在含水量較小,無酸性時依據含塵氣體溫度來選用,常溫或≤130°C時,常用500~550g/m2的滌綸針刺氈。<250°C時,選用芳綸諾梅克斯針刺氈或800g/m2玻纖針刺氈或800g/m2緯兩層玻纖織物或氟美斯[FMS]高溫濾料(含氟氣體不能用玻纖原料)。當含水份量較大,粉塵濃度又較大時,宜選用防水、防油濾料(或稱抗結露濾料)或覆膜濾料(基布應是通過防水處置的針刺氈)。當含塵氣體含酸、堿性且氣體溫度≤190°C,常選用萊通(Ryton聚苯硫醚)針刺氈。氣體溫度≤240°C,耐酸堿性需求不太高時,選用P84(聚酰亞胺)針刺氈。當含塵氣體為易燃易爆氣體時,選用防靜電絳綸針刺氈,當含塵氣體既有必定的水份又為易燃易爆氣體時,選用防水防油防靜電(三防)絳綸針刺氈。
  布袋除塵器過濾風速的選用技巧
  布袋除塵器的過濾風速是指含塵氣體通過濾料的平均速度。在確定過濾面積之前,必須首先確定過濾風速。  Vs=Q/60A
  式中,Vs為過濾風速,m3/min;Q為含塵氣體流量,m3/min,A為濾袋過濾面積,m2。
  過濾風速是布袋除塵器選型的關鍵因素,應根據煙塵或粉塵的性質、應用場合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。 當粉塵粒度較細,溫、濕度較高,濃度大,粘性較大宜選低值。如≤1m/min;反之可選高值,一般不宜超過1.5m/min。對于粉塵粒度很大,常溫、干燥、無粘性,且濃度極低,則可選1.5~2m/min。 布袋除塵器過濾風速選用時,應計算在減少一室(清灰時)過濾面積時的凈過濾風速不宜超過上述數值。
  布袋除塵器過濾風速和除塵布袋壽命的關系
  布袋除塵器選用過濾風速時,若選用過高,處理相同風量的含塵氣體所需的除塵布袋過濾面積小,則除塵器的體積、占地面積小,耗鋼量也小,一次投資也??;但除塵器阻力大,耗電量也大,因而運行費用就大,且排放質量濃度大,除塵布袋壽命短。反之,過濾風速小,一次投資大,但運行費用小,排放濃度質量小,除塵布袋壽命長。近年來,布袋除塵器的用戶對除塵器的要求高了,既關注排放質量濃度,又關注除塵布袋壽命。不僅要求達到30~50mg/m3的排放質量濃度,還要求除塵布袋的壽命達到2~4年,要保證工藝設備在一個大檢修周期(2~4年)內,布袋除塵器能長期連續運行,不更換濾袋。這就是說,除塵布袋壽命要較之以往1~2年延長至3~4年。因此,過濾風速不宜選大而是要選小,從而阻力也可降低,運行能耗低,相應延長除塵布袋壽命,降低排放質量濃度。這一情況。一方面也促進了濾料行業改進,提高濾料的品質,研制新的產品,另一方面也促使布袋除塵器的設計者、選用者依據不同情況選用優質濾料,選取較低的過濾風速。如火電廠燃煤鍋爐選用脈沖布袋除塵器,排放質量濃度為30~50mg/m3,除塵布袋使用壽命4年,過濾風速為0.9~1.2m/min,較之過去為低。
  1
  處理氣體量的計算
  處理風量的單位一般用m3/min或m3/h表示,但是要注意場所及煙氣的溫度,高溫氣體中水分含量較多,所以風量是按照濕空氣量表示的,其中水分以體積分數表示。
  如果煙氣溫度已經確定,氣體由采取稀釋法冷卻,計算處理風量的時候還要考慮增加稀釋的空氣量,計算布袋除塵器所需要的過濾面積時,其過濾速度即實際過濾風速。風量設計值應該在正常風量的基礎上增加5%-10%的保險系數,以保證今后工藝調整增加風量,布袋除塵器能夠繼續穩定使用,但應該注意保險系數不能過大,否則將會增加投資及運轉費用。
  由于布袋除塵器的形式、濾料的種類及特性不同,過濾風速有很大的差異,處理風量一旦確定后,就可以根據過濾風速來決定過濾面積。
  計算布袋除塵器的處理氣體時,要先求出工況條件下的氣體量,即實際通過袋式除塵設備的氣體數據,應根據已有工廠的實際運行經驗或檢測資料來確定,如果缺乏必要的數據,可按生產工藝過程(約20%~40%)來計算。
  其公式為:Q=Qs-(273+Tc)*101.324/(273*Pa)*(1+K)
  式中Q-通過除塵器的含塵氣體量m3/h;Qs-生產過程中產生的氣體量m3/h;Tc-除塵器內氣體的溫度℃;Pa-環境大氣壓,kPa;K-除塵器器前漏風系統。
  應該注意,如果生產過程產生的氣體量是工作狀態下的氣體量,進行選型比較時則需要換算為標準狀態。
  2
  過濾風速的選取
  過濾風速的大小,取決于含塵氣體的性狀、織物的類別以及粉塵的性質,一般按除塵器樣本推薦的數據及使用者的實踐經驗選取。
  多數反吹風布袋除塵器的捕捉風速在0.6~13m/s之間,脈沖布袋除塵器的過濾風速在1.2~2m/min左右,玻璃纖維布袋除塵器的過濾風速約為0.5~0.8m/s 。
  3
  過濾面積的確定
 ?。?)總過濾面積
  總過濾面積計算公式:Ad= Q/ v,(㎡)
  式中:Ad—過濾面積㎡ Q—處置氣體量m3/min Vm—過濾風速m/min
  一般來說,核算除塵過濾面積均選用凈過濾速度,由于脈沖式的清灰時刻很短,也可以用毛過濾風速核算。當選用凈過濾風速時,上式核算的結果是凈過濾面積,實際需要的總過濾面積還要加上清灰室的過濾面積。當選用毛過濾風速時,上式的核算結果即是總過濾面積。
 ?。?)單條濾袋面積(單條圓形濾袋的面積)
  在濾袋加工過程中,因濾袋要固定在花板或短管,有的還要吊起來固定在袋帽上,所以濾袋兩端需要雙層縫制甚至多層縫制:雙層縫制的這部分因阻力加大已無過濾的作用,同時有的濾袋中間還要固定環,這部分也沒有過濾作用。
  一般布袋面積計算:S=S1.n ,式中 S:過濾的總面積;S1:每個布袋的面積;n:布袋的數量。
 ?。?)濾袋數量
  求出總過濾面積和單條除塵布袋的面積后,就可以算出濾袋條數。如果每個濾袋室的濾袋條數是確定的,還可以由此計算出整個除塵器的室數。
  盡管在除塵器的設計或選用中按需要確定室數,但從場地布置和維修方便考慮,常把超過6個室的除坐器的室數定為雙排。把少于5個室的除塵器的各室定為單排。
  以上就是小編對移動式布袋吸塵器,過濾速度,相關內容的介紹!相信大家應該已經有所了解了,今天小編就給大家介紹這么多,如果大家有什么需要,歡迎隨時來電咨詢!
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